“共享车间”让企业互惠互利抱团取暖

一个负责接单发单，一个负责出人出设备，一个负责全程技术监工......日前，一笔来自欧洲的3.2亿元口罩订单，将三家原本“风马牛不相及”的安防用品、电池和医疗器械生产加工企业，以“共享车间”的方式连结在了一起，催生出一种互惠共生的新开放理念。

“我们是手套加工出口型企业，海外客户多，4月下旬，欧洲疫情暴发，防疫物资紧缺，客户向我们求援，一开口就是3.2亿元口罩订单。”汇鸿（南通）安全用品有限公司总经理林栋梁坦言，商机就在眼前，可如何“消化”这份大订单？“要有工人，还得有设备和充足的无纺布原料，一一对照条件，我想到了南通泰卫仕医疗科技有限公司。”

说起泰卫仕公司，又是另一段“故事”。这家今年3月份才正式投运的口罩生产企业是江苏海宝电池科技有限公司的全资子公司。年初时，海宝受制于口罩存量不足，复工艰难。“员工要上岗，没有口罩不行，市面上又买不到，那我们就自己生产，一部分供应公司内部，一部分对外销售。”公司董事长沈维新说，抱着这样的想法，公司投入近2000万元，按照医用标准，建成无尘、无菌的洁净车间，适时转产口罩。

在林栋梁看来，一个有订单和出口资质，一个有产能，这本是件双赢的事。却未曾想到，泰卫仕由于成立时间短，还未被纳入国家商务部口罩出口“白名单”。获悉这一情况后，如东经济开发区管委会主动牵线“白名单”企业——江苏盛纳凯尔医用科技有限公司，成功为三家企业搭建起一座互助发展跨界融合的平台。“盛纳凯尔有技术、有经验，泰卫仕有设备、有工人，汇鸿有人脉、有订单，三方对接，一拍即合。”区管委会副主任王锋告诉记者，目前，这批订单已全部交付，得益于跨界合作，三家企业在“共享”中实现了互惠互利。

除了跨界携手成功外，在如东高新区泛半导体产业园，江苏奥创深紫电子科技有限公司和江苏新云汉光电科技有限公司两家半导体材料封装企业也因“共享车间”结缘。

据了解，由于疫情的缘故，奥创深紫公司采购的设备滞留德国，40万套医用紫外线灭菌灯订单有延期交付的风险。公司负责人吴书豪告诉记者，这批订单是出口韩国的防疫物资，如果不能按期交付，后果无法估量。凑巧的是，就在奥创深紫公司隔壁，新云汉光电公司自主研发设计及生产的芯片级尺寸封装机台车间却“闲置着”。于是，如东高新区管委会做起了“红娘”，让两家企业“牵手”。在奥创深紫公司的配合下，新云汉公司将部分车间稍作改装，成功将紫外线灭菌灯封装线开了起来。“公司员工平均工资增长了30%左右。”新云汉公司负责人林立宸说。

事实上，在泛半导体产业园，像这样的例子还有不少：疫情初期，交通受阻，三裕机械便将制造车间“共享”给“隔墙”的邑文微电子用于加工零部件。而在以往，这一环节需要到无锡、通州等地的加工车间才能实现。

“‘共享车间’是工业转型创新发展的尝试，也是生产资源共享模式的探索，更是凝聚创业创新要素的必要条件。它为我们提供了一种全新的思路，它不仅仅只是解决眼下的问题，它完全可以嬗变为一个长期性的平台，被赋予更多的功能，为辖区企业解决用工、生产、资源链接等多方面的问题。”如东高新区招商局局长丛鑫浩说，结合企业实际需求，今年，高新区管委会计划投入5000万元建设一个“共享空间”，主要为半导体产业园内的企业提供诸如模具模组开发、设备检测以及基础加工等方面的共性服务，进一步完善载体功能。